RB-82S雙葉輪旋渦氣泵 11kw旋渦真空氣泵

11kw旋渦真空氣泵在污水處理領域中，高壓風機的作業是無可取代的，通過它的曝氣技術能有效的對污水進行處理，從而得到凈化的目的。節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，那實際作業中，高壓風機曝氣擴散技術的基本型式有哪些呢？分別有什么特點？

11kw旋渦真空氣泵工作原理：當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出

11kw旋渦真空氣泵簡單維修

（一）風機不轉動

排除方法：1、未接通電源——接通電源2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機3、風機頭損壞——修復風機或更換4、風機中有異物卡死——清除異物（二）噪音增大排除方法：1、軸承干潤滑——加軸承油脂2、軸承損壞——更換軸承3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭（三）震動增大排除方法：1、軸承損壞——更換軸承2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡3、主軸變形——更換主軸或泵頭4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網（四）溫度升高排除方法：1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度2、軸承干潤滑——加軸承油脂3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭4、工作狀態改變——調整工作狀態5、環境溫度增高——增加環境通風散熱（五）壓力減小排除方法：1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障2、管網阻力增加——降低管網阻力3、工作狀態改變——調整工作狀態4、電機轉向反向——電機重新接線（六）流量減小排除方法：1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障3、管網阻力增加——降低管網阻力4、工作狀態增加——調整工作狀態5、電機轉向反向——電機重新接線

使用前需注意：

（1）測量風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。

（2）確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉，則風機已損壞，需更換。

變頻鼓風機損壞原因查找

（1）風機本身質量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。

（2）環境不良，有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。

變頻鼓風機的更換

（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。

（2）風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。

（3）風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。

（4）選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。

（5）風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質塑料，以免變形。

（6）電源連接要正確良好，轉子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。

（7）清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發生過熱保護或損壞。

11kw旋渦真空氣泵維護和貯存

1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。

2.只能在風機*正檔情況下方可運轉，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。

4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。

5.風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

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