MCJC-7500脈沖吸塵器 脈沖粉塵工業(yè)吸塵器

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器優(yōu)點一、嚴格按照工業(yè)標準制造的YX系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作。

二、桶身采用304不銹鋼材質，防腐、防銹，堅固耐用，可滿足環(huán)境惡劣場所的吸塵工作。

三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾器，能更有效的保護馬達。

四、隨機的各種配件能滿足不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活轉軸，讓傾倒回收物更加方便。

五、配備折頁式高密度過濾器，過濾振蕩器，可配備二次過濾裝置，可根據(jù)客戶要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹系統(tǒng)。實現(xiàn)自動清灰，解決操作中過濾器易堵的問題，從而挺高工作效率。

六、本設備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設備。

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器介紹：

 （1）根據(jù)控制系統(tǒng)的時間調節(jié)、脈沖間隔時間自由掌控。 

（2）下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。 

（3）*的旋風分離器設計、粉塵不會直接吸入過濾器上面、更有效的吸取粉塵。 

（4）外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。 

（5）整機結構緊湊、操作簡單方便。

脈沖粉塵工業(yè)吸塵器：使用場所、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業(yè)場合粉塵處理和顆粒等固態(tài)物等。

脈沖吸塵器吸塵器技術參數(shù)如下：

YX-75AS  電機功率：0.75kw 電壓：380v -220V大吸力：1900pa大流量：800m3/h 過濾面積 2M2  噪聲：60dB(Ａ)重量：>50kg大吸塵口徑 100MM

YX-1500AS 電機功率：1.5kw 電壓：380v-220V  大吸力：2500pa大流量：1200m3/h過濾面積 2 M2   噪聲：63dB(Ａ)重量：>65kg  吸塵口徑 100MM

YX-2200AS 電機功率：2.2kw 電壓：380v  大吸力：2500pa大流量：1800m3/h 過濾面積 2 M2 噪聲：65dB(Ａ)重量：>80kg  吸塵口徑 100MM*2

YX-3700AS 電機功率：3.7kw 電壓：380v  大吸力：4000pa大流量：2700m3/h 過濾面積 2 M2 噪聲：70dB(Ａ)重量：>90kg  吸塵口徑 100MM*2

YX-5500AS 電機功率：5.5kw 電壓：380v 大吸力：4000pa大流量：3000m3/h過濾面積 2 M2 噪聲：73dB(Ａ)重量：>100kg  吸塵口徑 100MM*2

 脈沖吸塵器
是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

脈沖吸塵器
脈沖吸塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
工作原理；

脈沖吸塵器
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
工作原理：脈沖吸塵器應用范圍：

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖吸塵器
（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 

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